Sichere und effiziente Granulierungsmethoden für wärmeempfindliche Lebensmittelzusatzstoffe

1. Herausforderungen der Industrie

Wärmeempfindliche Lebensmittelzusatzstoffe wie Vitamine, Enzympulver und Aromastoffe sind während der Verarbeitung anfällig für Abbau oder Verdunstung.Traditionelle Methoden der nassen Granulation oder der Hochtemperaturverfahren können die Wirkstoffe reduzieren., die Funktionalität und den Geschmack beeinflussen.

2Grundprinzip der Trockengranulationstechnologie

Die Trockengranulation mit dem Roller Compactor komprimiert das Pulver mechanisch zu hochdünstigen Blättern und schneidet es dann in gleichmäßige Granulate.Erhaltung hitzeempfindlicher BauteileDurch ein verstellbares Rollenöffnen und hydraulische Systeme kann die Granulendichte und -härte genau kontrolliert werden.

3. Technische Vorteile

1. Aktivitätserhaltung: Maximiert die Aufrechterhaltung der hitzeempfindlichen Wirkstoffaktivität und gewährleistet die Funktionsintegrität.

2. Einheitliche Granulate: Durch Schneiden und Sekundärfräsen wird eine gleichbleibende Partikelgröße gewährleistet, wodurch die Durchflussfähigkeit und die Mischgleichheit verbessert werden.

3. Energieeffizient: Es ist kein Wasser oder Trocknen erforderlich, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten reduziert werden.

4. Betriebssicherheit: Eine ausgezeichnete Dichtung verhindert Staubdurchläufe und sorgt für die Sicherheit des Bedieners.

4. Anwendungsbeispiele

Die Trockengranulation eignet sich für Nährstoffpulver, funktionelle Getränkevormischungen und Geschmacksmischungen.Ermöglichen effizienter und stabiler Produktionslinien.

5Schlussfolgerung.

Für die Lebensmittelhersteller sorgt die Verwendung von trockener Granulation für wärmeempfindliche Zusatzstoffe für Aktivität und Geschmackssicherung und erhöht gleichzeitig die Produktionseffizienz.kontrollierbare Verarbeitung in der Lebensmittelindustrie