Einzelheiten zum Produkt
Place of Origin: changzhou
Zertifizierung: CE and ISO9001
Model Number: LPG
Zahlungs- und Versandbedingungen
Minimum Order Quantity: 1
Preis: USD15,000 - USD1500,000
Verpackung Informationen: Export des Pakets
Delivery Time: 30-90
Zahlungsbedingungen: T/T im Voraus
Supply Ability: 1-10sets/month
Die Situation: |
Neues |
Drehgeschwindigkeit: |
15000 bis 25000 |
Steuerungssystem: |
PLC |
Durchmesser des Sprühgeräts: |
50 bis 340 mm |
Produktionsmaterial: |
Kontaktteile SS304, 316L |
Dienstleistung: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Anwendbare Branchen: |
Produktionsanlage, Lebensmittel- und Getränkefabrik |
Sprühtrocknerzerstäuberart: |
Zentrifugaler Zerstäuber |
Eingangstemperatur: |
160 bis 200°C |
Ausgangstemperatur: |
70-90°C |
Anwendung: |
Süßwasserpulver |
Die Situation: |
Neues |
Drehgeschwindigkeit: |
15000 bis 25000 |
Steuerungssystem: |
PLC |
Durchmesser des Sprühgeräts: |
50 bis 340 mm |
Produktionsmaterial: |
Kontaktteile SS304, 316L |
Dienstleistung: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Anwendbare Branchen: |
Produktionsanlage, Lebensmittel- und Getränkefabrik |
Sprühtrocknerzerstäuberart: |
Zentrifugaler Zerstäuber |
Eingangstemperatur: |
160 bis 200°C |
Ausgangstemperatur: |
70-90°C |
Anwendung: |
Süßwasserpulver |
Die idealen Temperatureinstellungen für die Sprühtrocknung von Süßweierpulver sind typischerweise:
Einlasstemperatur: Rund 160-200°C (320-392°F)
Ausgangstemperatur: Rund 70 bis 90 °C
Überlegungen
Einlasstemperatur: Ausreichend hoch für eine effiziente Trocknung, aber nicht so hoch, dass Proteine oder Aromen abgebaut werden.
Ausgangstemperatur: Sorgt dafür, dass Feuchtigkeit angemessen entfernt wird und gleichzeitig die Produktqualität erhalten bleibt.
Diese Einstellungen können je nach spezifischer Ausrüstung und gewünschten Produktmerkmalen variieren.
Zu den häufigsten Herausforderungen im Sprühtrocknungsprozess gehören:
- Die Düsen sind verstopft.
Erfordert regelmäßige Wartung und Reinigung.
Die Variabilität der Atomisation kann zu einer ungleichmäßigen Trocknung führen.
Beeinflusst die Produktqualität und -leistung.
Hohe Temperaturen können empfindliche Komponenten zerstören.
Es erfordert eine präzise Temperaturkontrolle.
Ein hoher Zucker- oder Fettgehalt kann dazu führen, dass sich die Zellen an den Kammerwänden festkleben.
Möglicherweise sind Zusatzstoffe oder Oberflächenänderungen erforderlich.
Sprühtrocknen ist energiekräftig.
Die Optimierung der Parameter kann die Kosten senken.
Sicherstellung der Sauberkeit zur Verhinderung von Kontamination.
Regelmäßige Reinigungsprotokolle sind unerlässlich.
Modell | PLG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 2000 | |
Einlasstemperatur °C | 140-350 automatisch gesteuert | |||||
Ausgangstemperatur °C | 80 bis 90 | |||||
Maximale Wasserverdampfungsleistung kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 2000 |
Zentrifugal-Sprühdüsenübertragungsmodus | Druckluftübertragung | mechanische Getriebe | ||||
Drehgeschwindigkeit (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000 bis 15000 |
Durchmesser des Sprühgeräts (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180 bis 340 |
maximale elektrische Heizleistung (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | vom Kunden abgewickelt |
Gesamtmaße | 1.8 mal 0.93 mal 2.2 | 3 mal 2,7 mal 4.26 | 3.7 mal 3.2 mal 5.1 | 4.6*4.2*6 | 5.5*4.5*7 | Das hängt vom Versuch ab. |
Sammlung von getrocknetem Pulver | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
Prozessübersicht
Whey wird vorkonzentriert, indem Verdunstung verwendet wird, um Feuchtigkeit zu reduzieren.
Die konzentrierte Molke wird in eine Heißluftkammer gesprüht und bildet feine Tropfen.
Die Feuchtigkeit verdunstet schnell und hinterlässt trockene Molkenpartikel.
Das Pulver wird gesammelt und zur Verpackung abgekühlt.