Hervorheben:
Hohlschaufeltrockner für die Schlammtrocknung
, SUS304 Hohlschaufeltrockner
, Hohlschaufeltrockner 5000 kg/h
SUS304 Hohlschaufeltrockner zur Schlammtrocknung 5000 kg/h
Hersteller, Lieferanten und Exporteure von Schaufeltrocknern für die Schlammtrocknung
Paddeltrockner sindbasierend auf extern beheizten Schaufeln (oder Schaufeln), die sich in der Masse der Schlammfeststoffe drehen.Normalerweise gibt es entweder zwei oder vier Messersätze, die sich gemeinsam drehen, um kontinuierlich in den Schlamm zu schneiden und feste Klumpen in kleinere Partikel zu rühren, um die Trocknungsoberfläche kontinuierlich wieder aufzufüllen.
Paddeltrockner ist ein Trockner, bei dem ein Wärmemedium wie Dampf in seine Welle und Schaufel, die als Scheibe oder Schaufel bezeichnet wird, eingespritzt wird und zugeführte Materialien mit der von den Wellen und Schaufeln übertragenen Wärme erhitzt und trocknet.
Während sich die Welle mit den angebrachten Schaufeln dreht, wird das Material bewegt, erhitzt und getrocknet, während es vorwärts zum Auslass bewegt wird.
Die als Scheiben oder Paddel bezeichneten Klingen werden basierend auf der einzigartigen Technologie des Herstellers hergestellt, und einige Hersteller besitzen ihre selbstreinigende Technologie, die anhaftende Materialien mit den Klingen abkratzt, wenn sich die Welle dreht.Es verhindert, dass der Trockner mit dem Material verstopft wird, und es erhöht auch die Wärme- und Trocknungseffizienz, indem es die Oberfläche aktualisiert, auf der die Wärme übertragen wird.
Dieser Trockner wird nach der Bezeichnung der Schaufeln auch Schaufeltrockner oder Scheibentrockner genannt.
Arbeitsprinzip
KJG Series New Type Hollow Paddle Dryer für Industrieschlamm ist eine Art Konduktionsheizung und Trockner mit niedriger Drehzahl und Rührwerk.Es gibt einen Mantel auf dem Körper des Trockners, ein hohles Ruderblatt auf der hohlen Welle, das Heizmedium darin einfüllt, nasses Material wird durch das Ruderblatt gerührt und führt einen Wärmeaustausch mit Welle und Ruderblatt durch.Die Struktur der Maschine ist im Allgemeinen horizontal mit zwei oder vier Wellen.
technische Parameter
| Modell |
KJG-2.7 |
KJG-24 |
KJG-52 |
KJG-81 |
KJG-110 |
| Wärmeübertragungsbereich |
2.7 |
24 |
52 |
81 |
110 |
| wirksames Volumen |
0,06 |
1.53 |
3,96 |
6.43 |
9.46 |
| Revolution |
15-30 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
| Energie |
2.2 |
11 |
30 |
55 |
95 |
| Breite des Trocknerkörpers |
306 |
1118 |
1474 |
1828 |
2210 |
| totale Breite |
736 |
1474 |
1854 |
2286 |
2668 |
| Länge des Trocknerkörpers |
1956 |
3454 |
5258 |
6020 |
6122 |
| Gesamtlänge |
2972 |
6147 |
8306 |
9678 |
9880 |
| Abstand zwischen Beschickung und Entleerung |
1752 |
3150 |
4954 |
5562 |
5664 |
| Höhe in der Mitte |
380 |
|
1066 |
1220 |
1220 |
| Gesamthöhe |
762 |
|
2032 |
2464 |
2668 |
| Dampfeinlass |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 2.11 |
(2) 2.11 |
(2) 2 |
| Wasserabfluss |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 2.11 |
(2) 2.11 |
(2) 2 |
Anwendungen
Petrochemische Industrie: Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen hoher und niedriger Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polyacetalgranulat, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Acetat, Polyphenylensulfid, Harz auf Propylenbasis, Polypropylen, technische Kunststoffe, Polyvinylchlorid B. Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polyester, Polyoxymethylen, Styrol-Acrylnitril-Copolymerisation, Ethylen-Propylen-Copolymerisation.
Umweltschutzindustrie: Klärschlamm, Galvanik-Klärschlamm, Kesselruß, Zuckerfabrikabfälle, pharmazeutische Fabrikabfälle, MSG-Fabrikabfälle, Kohlenasche.
Futtermittelindustrie: Sojasaucenrückstände, Futtermittel auf Knochenbasis, Schnapsschleim, Speisereste, Apfeltrester, Orangenschalen, Sojaschrot, Hühnerknochenfutter, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, Bioschlamm.
Lebensmittelindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskörner, Salz, modifizierte Stärke, Arzneimittel.
Chemische Industrie: Soda, NPK-Mehrnährstoffdünger, Kaolin, Bentonit, Weißruß, Ruß, Phosphorgips, Calciumsulfat, Calciumnitrat, Magnesiumcarbonat, Natriumcyanid, oxidiertes Natriumfluorid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Molekularsiebe , Farbstoffe, Saponine.
Merkmale
1)Niedriger Energieverbrauch: Als Ergebnis der indirekten Heizung wird der Heizung nicht viel Luft entzogen, die Außenwand hat eine Isolierschicht, die Wärmeeffizienz kann bis zu sein90%.Für Gülle werden zum Verdampfen von 1 kg Wasser nur 1,2 kg Dampf benötigt.
2) billige Investition: es hat riesige effective Wärmeübertragungsfläche pro Einheit, reduziert die Behandlungszeit, lässt die Maschinengröße klein werden, so dass die Baufläche und der Bauraum erheblich reduziert werden.
3)breites Spektrum an Materialhandhabung: kann verschiedene Arten von Medien verwenden, kann nicht nur wärmeempfindliche Materialien behandeln, sondern auch Hochtemperaturmaterialien handhaben.Gängige Medien sind: Wasserdampf, Thermalöl, Heißwasser, Kühlwasser und so weiter.
4)flexible Arbeitsweise: Kann Dauerbetrieb oder intermittierender Betrieb sein, kann in vielen Bereichen angewendet werden.
5)Geringe Umweltbelastung: Keine Luft zum Trocknen von Material verwenden, das Mitreißen von Staubmaterial ist selten.Geringe Lösungsmittelverdunstung, einfach zu behandeln.Für kontaminierte Materialien oder Lösungsmittelrückgewinnungsbedingungen kann ein geschlossener Kreislauf verwendet werden.
6)Günstige Betriebskosten: Langsames Mischen und angemessene Struktur, geringer Verschleiß, geringe Wartungskosten.Bei Normalbetrieb eben nur 1 Person/Tag.
7)Stabiler Betrieb: Aufgrund des speziellen Kompressions-Expansions-Rührens der Keilblätter ist der Kontakt der Materialpartikel mit der Wärmeübertragungsfläche ausreichend, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung stabil ist.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
