Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Changzhou
Markenname: Xin Shengman
Zertifizierung: ISO9001 and CE
Modellnummer: Hohler Paddel-Trockner
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: USD1,5000-USD20,3000
Verpackung Informationen: Sperrholzkisten
Lieferzeit: 30-60 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 6 Sätze/Monat
Name: |
Paddeltrockner |
Kundendienst: |
Ingenieure stehen zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten |
Garantie: |
1 Jahr |
Material: |
Edelstahl 304 |
Heizmethode: |
Heißwasser/Dampf/Öl |
Heizquelle: |
Dampf, Strom, usw. |
Bedingung: |
Neu |
Gewicht: |
550kg-10T |
Bewerbungsunterlagen: |
Pulver/Körnchen/Schlamm/Paste |
Produktart: |
Horizontaler Aufruhr-mischender Trockner |
Fabrik: |
Chinesisch |
Name: |
Paddeltrockner |
Kundendienst: |
Ingenieure stehen zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten |
Garantie: |
1 Jahr |
Material: |
Edelstahl 304 |
Heizmethode: |
Heißwasser/Dampf/Öl |
Heizquelle: |
Dampf, Strom, usw. |
Bedingung: |
Neu |
Gewicht: |
550kg-10T |
Bewerbungsunterlagen: |
Pulver/Körnchen/Schlamm/Paste |
Produktart: |
Horizontaler Aufruhr-mischender Trockner |
Fabrik: |
Chinesisch |
Paddledry Horizontaler Vakuum-Schaufeltrockner für wärmeempfindliche Produkte
Produktbeschreibung:
DasPaddledry Horizontal-Vakuum-Schaufeltrocknerist ein Hochleistungstrockner, der speziell für Produkte mit pseudoplastischem Verhalten während der Reaktions- und Trocknungsphase mit hohen Drehmomentanforderungen entwickelt wurde.
Das Prinzip derPaddledry Vakuumtrocknerist sein Betrieb durch einen Körper, eine Welle und Schaufeln, die vollständig beheizt sind, um den Wärmeaustausch zu maximieren, wobei sich ihre Schaufeln sehr nahe an der Wand mit niedriger Geschwindigkeit drehen, um eine kontinuierliche Erneuerung des Produkts in direktem Austausch mit der Wand zu gewährleisten.
Der Paddeltrockner ist kompakt aufgebaut und besteht hauptsächlich aus einem Sandwichgehäuse, einer zentralen Welle mit versetzten Schaufeln, Einlass- und Auslassgelenken, Antriebsmechanismen, Steuerkästen und anderen Komponenten.
Der Zylinder ist eine Mantelstruktur, in der heißer Dampf im Inneren zirkuliert. Während des Betriebs wird Wasserdampf in den Mantel, die Hohlwelle und die Klinge eingeführt, um die zum Trocknen erforderliche Wärme bereitzustellen;eine sehr kleine Menge Luft wird in den Trockner eingeführt und als Träger für den Dampf (oder organischen Dampf) verwendet, der während des Trocknens verdunstet;Das Material tritt von der Zufuhröffnung in die Maschine ein und wird von der hohlen Klinge zur Entladung zur Abgabeöffnung befördert.Das zu trocknende Material wird während des Fördervorgangs durch die Hohlschaufel und den Mantel erhitzt und verdampft.Die Wärmeübertragungsfläche des Keilmessers hat eine selbstreinigende Funktion.Die Relativbewegung zwischen den Partikeln und der Keiloberfläche erzeugt einen Wascheffekt, der das anhaftende Material auf der Oberfläche der Klinge wegwäscht, was eine lange Verweilzeit des Materials und einen hohen Füllfaktor ermöglicht.
technische Parameter
| Modell | KJG-2.7 | KJG-24 | KJG-52 | KJG-81 | KJG-110 |
| Wärmeübertragungsbereich | 2.7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
| wirksames Volumen | 0,06 | 1.53 | 3,96 | 6.43 | 9.46 |
| Revolution | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
| Energie | 2.2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
| Breite des Trocknerkörpers | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
| totale Breite | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
| Länge des Trocknerkörpers | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
| Gesamtlänge | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
| Abstand zwischen Beschickung und Entleerung | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
| Höhe in der Mitte | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
| Gesamthöhe | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
| Dampfeinlass | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
| Wasserabfluss | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 2.11 | (2) 2.11 | (2) 2 |
Anwendungen
Petrochemische Industrie: Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen hoher und niedriger Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polyacetalgranulat, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Acetat, Polyphenylensulfid, Harz auf Propylenbasis, Polypropylen, technische Kunststoffe, Polyvinylchlorid B. Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polyester, Polyoxymethylen, Styrol-Acrylnitril-Copolymerisation, Ethylen-Propylen-Copolymerisation.
Umweltschutzindustrie: Klärschlamm, Galvanik-Klärschlamm, Kesselruß, Zuckerfabrikabfälle, pharmazeutische Fabrikabfälle, MSG-Fabrikabfälle, Kohlenasche.
Futtermittelindustrie: Sojasaucenrückstände, Futtermittel auf Knochenbasis, Schnapsschleim, Speisereste, Apfeltrester, Orangenschalen, Sojaschrot, Hühnerknochenfutter, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, Bioschlamm.
Lebensmittelindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskörner, Salz, modifizierte Stärke, Arzneimittel.
Chemische Industrie: Soda, NPK-Mehrnährstoffdünger, Kaolin, Bentonit, Weißruß, Ruß, Phosphorgips, Calciumsulfat, Calciumnitrat, Magnesiumcarbonat, Natriumcyanid, oxidiertes Natriumfluorid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Molekularsiebe , Farbstoffe, Saponine.
1)Niedriger Energieverbrauch: Als Ergebnis der indirekten Heizung wird der Heizung nicht viel Luft entzogen, die Außenwand hat eine Isolierschicht, die Wärmeeffizienz kann bis zu sein90%.Für Gülle werden zum Verdampfen von 1 kg Wasser nur 1,2 kg Dampf benötigt.
2) billige Investition: es hat riesige effective Wärmeübertragungsfläche pro Einheit, reduziert die Behandlungszeit, lässt die Maschinengröße klein werden, so dass die Baufläche und der Bauraum erheblich reduziert werden.
3)breites Spektrum an Materialhandhabung: kann verschiedene Arten von Medien verwenden, kann nicht nur wärmeempfindliche Materialien behandeln, sondern auch Hochtemperaturmaterialien handhaben.Gängige Medien sind: Wasserdampf, Thermalöl, Heißwasser, Kühlwasser und so weiter.
4)flexible Arbeitsweise: Kann Dauerbetrieb oder intermittierender Betrieb sein, kann in vielen Bereichen angewendet werden.
5)Geringe Umweltbelastung: Keine Luft zum Trocknen von Material verwenden, das Mitreißen von Staubmaterial ist selten.Geringe Lösungsmittelverdunstung, einfach zu behandeln.Für kontaminierte Materialien oder Lösungsmittelrückgewinnungsbedingungen kann ein geschlossener Kreislauf verwendet werden.
6)Günstige Betriebskosten: Langsames Mischen und angemessene Struktur, geringer Verschleiß, geringe Wartungskosten.Bei Normalbetrieb eben nur 1 Person/Tag.
7)Stabiler Betrieb: Aufgrund des speziellen Kompressions-Expansions-Rührens der Keilblätter ist der Kontakt der Materialpartikel mit der Wärmeübertragungsfläche ausreichend, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung stabil ist.
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