Hervorheben:
Hohler Paddel-Trockner 5000Kg/h
, SUS 316L hohler Paddel-Trockner
, Klebrige materielle Schlammtrocknungs-Ausrüstung
Schlamm, der hohler Paddel-Trockner-klebrige materielle Schlammtrocknungs-Ausrüstung entwässert
Schlamm-Entwässerungshöhlen-Paddel-klebrige materielle Trockner-Ausrüstung
Hohler Paddeltrockner ist ein horizontaler Erregungstrockner, der auf Wärmeleitung basiert. Weil das innere hohle Erregungsblatt wie ein Paddel geformt wird, wird es einen hohlen Paddeltrockner genannt. Der Paddeltrockner ist im Ausland jahrelang entwickelt worden. Diese Art der Maschine hat die Zweiachsen- und Vierachsenstrukturen und die mehrfachen Spezifikationen im Ausland entwickelt. Der Paddeltrockner wurde zuerst durch Deutschland entwickelt. Nach dem wurde die Technologie in Japan eingeführt und verbesserte. Zweiachsen- und Vierachsenstrukturen und mehr als zehn Spezifikationen wurden entwickelt. Da die Hitze, die für das Trocknen des Gerätes erfordert wird, indirekt durch Wärmeleitung erhitzt wird, erfordert der trocknende Prozess nur eine kleine Menge Gas, die Feuchtigkeit wegzuschaffen, die groß den Verlust der Hitze verringert, die durch das Gas weggeschaffen wird und die Nutzung der Hitze verbessert. Rate, die Stärke, die hohlen Paddeltrockner trocknet, ist ein energiesparendes trocknendes Gerät. Sie kann die Paste, das Körnchen, das Pulver und die Schlammmaterialien indirekt erhitzen oder abkühlen und kann Einheitsoperationen wie Trocknen, Abkühlen, Heizung, Sterilisation, Reaktion und niedrigtemperaturkalzinierung abschließen.
Funktions-Prinzip
Ist hohler Paddel-Trockner des KJG-Reihen-neuen Typs für industriellen Schlamm eine Art Leitungsheizung und niedrige drehende Geschwindigkeit-rührende Art Trockner. Es gibt Jacke auf dem Körper des Trockners, hohles Ruderblatt auf der hohlen Welle und füllt Heizmittel in ihnen, wird nass Material durch Ruderblatt gerührt und Wärmeaustausch mit Wellen- und Ruderblatt weitermacht. Die Struktur der Maschine ist im Allgemeinen horizontale Art mit zwei oder vier Wellen.
Technische Parameter
| Modell |
KJG-2.7 |
KJG-24 |
KJG-52 |
KJG-81 |
KJG-110 |
| Wärmeübertragungsbereich |
2,7 |
24 |
52 |
81 |
110 |
| effektives Volumen |
0,06 |
1,53 |
3,96 |
6,43 |
9,46 |
| Revolution |
15-30 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
| Energie |
2,2 |
11 |
30 |
55 |
95 |
| Breite des trockeneren Körpers |
306 |
1118 |
1474 |
1828 |
2210 |
| Gesamtbreite |
736 |
1474 |
1854 |
2286 |
2668 |
| Länge des trockeneren Körpers |
1956 |
3454 |
5258 |
6020 |
6122 |
| Gesamtlänge |
2972 |
6147 |
8306 |
9678 |
9880 |
| Abstand zwischen der Fütterung und dem Disharging |
1752 |
3150 |
4954 |
5562 |
5664 |
| Höhe in der Mitte |
380 |
|
1066 |
1220 |
1220 |
| Gesamthöhe |
762 |
|
2032 |
2464 |
2668 |
| Dampfeinlaß |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
| Wasserauslauf |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
Anwendungen
Petrochemische Industrie: Harzes, hohen und Polyäthylen des Polyolefinpulvers, des Polycarbonatsvon geringer dichte, lineares Polyäthylen von geringer Dichte, polyacetal Körnchen, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Azetat, Polyphenylensulfid, Propylenbasisharz, Polypropylen, Technikplastik, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyren, Polyester, Polyoxmethylen, Styrolacrylonitrilkopolymerisierung, Äthylenpropylenkopolymerisierung.
Umweltschutzindustrie: Schlamm, Galvanisierungsklärschlamm, Kesselruß, Zuckerfabrik-Abfallrückstand, pharmazeutischer Fabrikabfallrückstand, MSG-Fabrik-Abfallrückstand, Steinkohlenasche.
Zufuhrindustrie: Sojasoßenrückstand, Knochen-ansässige Zufuhr, die Körner des Destillierapparats, Nahrungsmittelschrotte, Apfeltrester, orange Schale, Sojaschrot, Hühnerknochenzufuhr, Fischmehl, Zufuhrzusätze, Bio-schlamm.
Lebensmittelindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskerne, Salz, geänderte Stärke, Medizin.
Chemische Industrie: Natriumcarbonat, NPK-Verbunddüngemittel, Kaolin, Bentonit, weißer Ruß, Ruß, Phosphogypsum, Kalziumsulfat, Kalziumnitrat, Magnesiumcarbonat, Natriumcyanid, oxidiertes Natriumfluorid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Molekularsiebe, Färbungen, Saponine.
Eigenschaften
1) Niedriger Energieverbrauch: Infolge der indirekten Heizung nehmen keine viele Luft die Heizung, die äußere Wand hat Dämmschicht, die Hitze-Leistungsfähigkeit kann bis 90% sein weg. Für Schlamm benötigen Verdunstungs1kg des Wassers Dampf gerade 1.2kg.
2) billige Investition: sie hat enormen effektiven Wärmeaustauschflächebereich pro Einheit, verringert Behandlungszeit, ließ die Maschinengröße wird klein, also verringert sie groß den Baubereich und den Gebäuderaum.
3) breite Palette des Materialtransports: kann verschiedene Arten von Medien benutzen, kann wärmeempfindliche Materialien nicht nur behandeln, aber Hochtemperaturwerkstoffe auch behandeln. Allgemeine Medien sind: Wasserdampf, thermisches Öl, Heißwasser, Kühlwasser und so weiter.
4) flexible Operationsmethode: Sein kann Dauerbetrieb, oder Aussetzbetrieb, kann auf vielen Gebieten angewendet werden.
5) Niedrige Umweltverschmutzung: benutzen Sie Luft nicht zum trockenen Material, Staubmaterialverladung ist selten. Kleine lösliche Verdampfung, einfach zu behandeln. Für verseuchte Materialien oder lösliche Wiederaufnahmezustände Regel kann verwendet werden.
6) Billige Betriebskosten: Langsames Mischen und angemessene Struktur, niedrige Abnutzung, niedrige Instandhaltungskosten. Für Normalbetrieb gerade nur 1 Person/Tag.
7) Stabile Operation: Passend zum speziellen Kompressionexpansionsrühren der Keilblätter, der Kontakt des materiellen Partikels mit der Wärmeaustauschfläche genug, stellt sie sicher, dass die Verarbeitung stabil ist.
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